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陶粒采用红粘土粉煤灰,页岩为主要原料,加入适量的化工原料,研制出多孔球形轻质陶粒滤料,用这种陶粒滤料处理焦化废水的实验表明,多孔陶粒滤料强度好、孔隙率大、比表面积大、化学稳定性好。与玻璃钢、聚丙烯、涤纶等规则滤料相比,具有生物附着性强、挂膜性能好、水流流态好、截污能力强等优点。
陶粒的应用早已超过建材这一传统范围,不断扩大它的应用新领域,现在陶粒在建材方面的应用,已经由下降到80%,在其他方面的应用,已占20%随着陶粒新用途的不断开发,它在其他方面的比例将会逐渐增大,市场越来越广阔的陶粒砂,陶粒砂之所以被广泛的应用。不消说。当然是陶粒砂一身的优点和自身的,陶粒砂净水效果好、吸水率低,抗冻性能和耐久性能好,而且由陶粒砂为原料制作的陶粒混凝土,是一种优良的建筑材料,在建筑界了大力推广使用,陶粒性能优异,可用于土木工程建筑。配制各种混凝土。屋面隔热保温、建筑物地面底层防潮保温、地下建筑围墙外和地面下的防渗防潮保温。
试验结果显示,使用预填骨料灌浆方法制备的陶粒混凝土砌块的强度可以达到4MPa以上,容重小于900kg/m3,非承重墙的技术指标,采用普通法制备的陶粒混凝土砌块的抗压强度可达到CL10以上,容重在1500kg/m3左右,是一种用于承重墙非常好的轻质墙体材料,了减水剂、早强剂、聚丙烯纤维等外加剂对轻骨料混凝土的抗压强度的影响,减水剂的作用是减小水的用量,混凝土的流动性,而采用预填骨料灌浆法,以水泥、粉煤灰、脱硫石膏为粉料制备轻骨料混凝土是利用脱硫石膏的“早凝”现象。通过加入大量的水,水占用混凝土的体积率。
经人工煅烧的页岩或粘土膨胀陶粒,其内部的孔隙由开口的大孔、毛细孔和封闭孔组成,虽然外表有一层较致密的外壳,但其表面仍有大量的开口孔(含毛细孔)。当陶粒浸入水中后,这些开口孔便开始吸取水份,尤其在初始阶段,这种吸水情况得极为激烈,一般分钟内的吸水量约占一小时吸水率的80-90%,随着时间的陶粒的吸水速度逐渐变缓,虽然趋于稳定但其吸水率仍有增长的趋势。
观察及分析陶粒浸水后的吸水趋势,可以认为陶粒浸入水中后,陶粒中开口孔开始吸水(即所谓的微泵和自真空作用)。在吸水中,部分孔隙和毛细孔内的气体体外,部分孔隙内的气体并未随着吸水时间的体外,而是由于在水的表面张力形成的毛细管力作用下挤压在陶粒内部相互贯通的孔隙中。这部分气体因受到毛细管力的挤压而产生一定的微压,随着孔隙内气体压力的,陶粒吸水的将逐渐变缓而趋于稳定,但只要毛细管力和被挤压的气体的微压达到平衡前,将继续地吸收水分。由于封闭孔和这种带有微压气体的存在,陶粒很难达到水饱和的程度。
属于安全、环境保护的建筑装饰材料。长寿命墙体保温多元无机发泡防火隔离带的使用期超过50年,与工程建筑的使用寿命能维持同歩,耐水性好由于多元无机发泡材料属于铝硅酸盐类原材料,因此耐水性十分优异,界面好,由于该原材料是多孔材料又与砂浆、墙面是同质性,因而界面很好。工程施工中不像有机或棉类这些保温材料一样必须锚固。立即粘贴就可以。环保节能安全可利用工业、农业、矿物、废料开展填充,完成化废为宝节能减排;无有害气体排污,无论是工程施工和应用也没有象有机发泡材料释放出来汽体对环境造成的影响,不会由于反复隔热保温拆卸的废料给环境造成环境污染;不会造成由于有机类保温材料点燃给环境及人类性命造成严重危害;沒有矿物棉类无机保温材料飞尘对肌肤及呼吸系统造成的伤害;数十年或之后。
建筑行业陶粒的使用是很广泛的,主要就是因为陶粒具有很好的保温隔热和抗震的,所以,现在我们经常会见到一些用陶粒做成的砖,这些砖在很多特殊都是可以进行使用的,陶粒的这些优势也可以的显现出来,很多建筑在地震中都会毁坏,但是,陶粒的建筑在地震中却有着非常好的抗震性,并且在多次大大小小的地震中了很好的证实。用陶粒去养植物,这是很多人都经常看到的,主要就是因为陶粒的渗透性好,并且,透气性能高,在整个种植中可以让我们的植物的生长,比起使用土来,使用陶粒在室内种植植物就更加的干净卫生了,所以,我们看到很多的企业里面的绿植都是使用陶粒来种植。
采用筒压强度较低的陶粒配制的混凝土,其抗压强度比采用高强陶粒的低;普通混凝土抗压强度高于陶粒混凝土的抗压强度,这是由于天然石子强度高于陶粒强度的缘故。陶粒经过预湿处理后,吸水率大的陶粒在陶粒混凝土中的吸水能力与吸水率小的高强陶粒大致相当,但其在陶粒混凝土中的量却比高强胸粒的多,能力也比高强陶粒的强。采用吸水率大的陶粒的轻骨料混凝土内部相对湿度比采用吸水率小的陶粒的轻骨料混凝土的高;普通混凝土内部相对湿度开始下降的时间较早,其内部湿度比采用预湿24h两种陶粒的轻骨料混凝土的都低,这主要是由于天然石子不存在类似于陶粒吸水的特性。
采用吸水率较大的陶粒的轻骨料混凝土,水泥石中孔径小于50nm的孔结构比例小于采用吸水率小的高强陶粒的轻骨料混凝土的,普通泥凝土水泥石中孔径小于50mm的孔结构比例大于陶粒混凝土的。自收缩是有效水灰比和粗骨料约束程度共同作用的结果。骨料是否具有吸水特性会影响有效水灰比,从而影响混凝土内部湿度场和孔结构。天然石子强度比陶粒的大,其对水泥石的约束程度高于陶粒的,因此,普通混凝土自收缩小于采用吸水率大的陶粒轻骨料混凝土的自收缩,但是大于采用吸水率小的陶粒轻骨料混凝土的自收缩。
其流程:粉煤灰→混合匀化→成球盘制粒→焙烧→冷却→成品,3、粉磨成球工艺:适用于页岩、泥质页岩与煤矸石等原料。其流程:页岩→烘干→粉磨→预湿→成球盘制粒→焙烧→冷却→成品,外掺剂。4、破碎(干法)工艺:适用于页岩等原料,其流程:页岩→破碎分级→焙烧→冷却→成品,5、燃料:可根据当地燃料供应情况,采用烟煤、重油或天燃气。陶粒砂设备(陶粒设备):陶粒砂设备简称陶粒设备是轻骨料家族中重要的一个成员,改革“肥梁、胖柱、深基础”建筑体系;工程综合造价低,保温隔热效果好;防火防冻、耐化学侵蚀;抗震、耐久性好,陶粒设备及陶粒砂生产线的需要也越来越大。
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与同强度等级的普通混凝土相比,陶粒轻集料混凝土的弹性模量低25%~65%,陶粒具有一定的吸水性。在混凝土中加入一定量的饱水陶粒,可以从混凝土内释分对混凝土产生养护作用,称作“内养护”。这样可以有效降低混凝土的内干燥的收缩(自生收缩),防止混凝土发生收缩裂缝,混凝土耐久性能,由高温烧结陶粒为集料的混凝土,能耐酸碱、耐腐蚀。大量试金研究表明,陶粒混凝土的抗渗性能、抗冻性能耐酸碱腐蚀性能均优于普通混凝土。强度在15MPa以上的陶粒混凝土钢筋锈蚀率低于普通混凝土。目前,陶粒的主要用于建筑工程领域、农业领域、石油开采领域、以及环境工程领域等。