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反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、、染料、、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数

配置，设计条件、、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。压力容器必须遵循GB150{钢制压力容器}的标准，常压容器必须遵循NB/T47003.1-2009{钢制焊接常压容器}的标准。随之 反应中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜 根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。

反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的设备分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。

反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可各种物料的特殊反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有蒸汽、电加热、导热油，以耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。而且可根据用户工艺要求进行设计、制造。

　　烟气冷凝余热回收装置，利用温度较低的水或空气冷却烟气,实现烟气温度降低。靠近换热面区域,烟气中水蒸汽冷凝，同时实现烟气显热释放和水蒸汽凝结潜热释放,而换热器内的水或空气吸热而被加热，实现热能回收,锅炉热效率，锅炉热效率1NM3天燃气燃烧生产理论烟气量约为103NM3(大约为)以过量空气系数13为例，产生烟气14NM3(大约)取烟气温度200摄氏度降低至70摄氏度,放出物理显热约1600KJ，水蒸汽冷凝率取50%,放出汽化潜热约1850KJ,总计放热3450KJ,约是天然气低位发热量的10%,若取80%烟气热能回收装置。

　　才能设备的使用效率，一些加热操作中需要在反应釜中进行。为了能让加热效果，在加热到一定温度之后需要保持恒温。保持恒温之后那么内部的物料加热效果会好。该设备的耐热性能很强，适合保持一段时间的高温，但是在进行恒温操作的时候有一些注意要点还望用户注意，一、首先看一下反应釜的保温层做的是否合理，二、温度源的重要性，在选配的时候须注重厂家质量的把关，三、反应釜的接头位置是否合理分配还有衔接合理，四、配备的温度源配置是否合理，温度源的功率是否合理。选配的结构、还有厂家的质量是否温度，使用反应釜的时候。到了需要保温，恒温的阶段。　　两种方法各有利弊，化学清洗用工少，清洗时间短。清洗，但是可能会造成设备被腐蚀；机械清洗不会对设备产生腐蚀，对硬垢可以有效清洗，但是用时长、劳动强度大，因此化学清洗应用在污垢较软、薄的工况，机械清洗应用在污垢硬、厚的工况，以上就是反应釜清洗方法的介绍，同时建议大家做好反应釜的保养工作，反应釜正常工作的同时又可以它的使用寿命，反应釜在使用中要进行升温工作，有时由于构造问题或者操作问题了升温过慢的现象，这会影响设备正常的使用效率，耽误工作，所以我们要解决升温慢这一问题，下面介绍一下常用的方法，一、反应釜设备的保温棉应该选择专用的。liDbNptVDI