如何能够减速机的使用寿命

、合理使用光滑油

合理选择光滑油是确保光滑的关键。选择光滑油时，首先考虑线速度。限制负载、使温度为、工作环境等因素，选择光滑油。对进口减速机制造商的润滑油毫无疑问，但国内减速机厂家的少量光滑油具有不合理的外观。当使用国内光滑油代替进口光滑油时，存在更换不的情况。这种情况对减速器的使用寿命极为傲慢。由于短时间（（1年），不依靠光滑的油分析技术，底部看不到油的不当使用的严重后果。因此，选择光滑的油要注意满意。

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第二、确保光滑油的度

减速机齿轮、轴承全流体动态光滑油膜厚度，在减速机外部负载、光油、的条件下，油膜厚度也稳定，大多在几微米到几十微米之间，减速机正常使用中间的磨料颗粒和外部污染物会损坏油膜状态并加速相对运动部件的磨损（这种情况是由高移动速度的运动部件的磨损引起的）。总之，油膜的高温构成了、的不良部分。高压也会加速油的。因此，了油中磨粒的量，了光滑油的清洁度，并且可以大大光滑的部件和光滑度。

　　有的用户甚至认为，反正厂家有保修期。蜗轮蜗杆减速机坏了由厂家负责维修，于是蜗轮蜗杆减速机在磨合期内就长时间超负荷使用，蜗轮蜗杆减速机故障发生，这不仅影响了减速机的正常使用。缩短了减速机的使用寿命。因此，对蜗轮蜗杆减速机磨合期的使用与保养应引起充分，一、磨合期的特点1操作失误多由于对蜗轮蜗杆减速机的结构、性能的了解不够(特别是新的操作者)，容易因操作失误引起故障。甚至引起机械事故和安全事故，2润滑不良由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，润滑油(脂)不易在表面形成均匀的油膜。以磨损。

　　条件不同时按相应系数（有时综合成一个系数）进行修正。所选减速器应。PCt=P2×KT×KW×KP≤Pt。式中 PCt—计算热功率（KW）；，KT—环境温度系数；，KW—运转周期系数；。KP—功率利用率系数；，Pt—减速器许用热功率（KW），校核轴的载荷，通用减速器常常须对输入轴、输出轴轴伸中间部位允许承受的大径向载荷给予限制。应予校核。超过时应向制造厂提出加粗轴径和加大轴承等要求。润滑保养，在投入运转之前，在减速机中装入建议的型号和数值的润滑脂，减速机采用润滑油润滑，对于安装的减速机，鉴于润滑油可能不能上面的轴承的可靠润滑。

　　从而降低润滑效能，造成机件的早期异常磨损，严重时会造成精密配合的表面划伤或咬合现象，故障的发生，3发生松动新加工装配的零部件，存在着几何形状和配合尺寸的偏差，在使用初期。由于受到冲击、振动等交变负荷。以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动，4发生渗漏现象由于零件的松动、振动和减速机受热的影响。蜗轮蜗杆减速机的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象;部分铸造等缺陷，在装配调试时难以发现，但由于作业中的振动、冲击作用，这种缺陷就被出来，为漏(渗)油，磨合期偶尔会出现渗漏现象。vfsefrd