混凝土的裂缝空鼓是混凝土结构工程的通病，常见的指面层与基层或是结构层之间粘接不牢而出现空隙，用重物敲击出现咚咚的空

鼓声，俗称两层皮。常见的空鼓有两种，一为混凝土地坪空鼓；另一类为石材地砖等空鼓。

　　注浆咀布好后实施注浆根据空鼓部位的具体情况确定灌浆压力、灌浆量，灌浆树脂配好后倒入注浆机容器内。用高压灌浆机将AB-1灌浆树脂灌入空鼓位置。证明灌注饱满随即关闭阀门。注浆时要防止注浆液从别的孔外溢浆，造成浪费，确认注浆完成，卸除机具，48小时后树脂初凝；干燥养护7天后可正常使用，灌浆质量检验方法敲击检测。取芯检测，建议，由于现地坪存在裂缝、缺损及二次等情况，建议采取以下方式进行，曾经过的地坪。缺损、已疏松、翘曲位置。建议整体切除，涂刷 Z59加固型界面剂后重新处理，现地坪裂缝密集处，针对单独裂缝可采用裂缝封闭膏或者自动低压灌浆技术进行处理。

空鼓的成因及危害

混凝土空鼓裂缝1，地下车库地坪，工业厂房地坪等混凝土二次结构在使用中，车辆机械设备等行驶中产生振动，面层与

基层空鼓，脱离。

2，界面剂使用不当，在施工面层混凝土时，界面剂的粘接力若于混凝土自身的收缩变形力，新浇注混凝土与原基层老混凝土脱

离而产生空鼓。

3，基层薄弱，有起砂等病害，或是基层清理不干净，形成隔层，影响面层混凝土粘接。

4，基层表面有隔层，如涂刷防水层等面层混凝土粘接不牢。

危害影响地坪使用寿命，空鼓部位经过一段时间使用后，由于车辆碾压和振动，会出现开裂破损，使用中会开裂周围混

凝土出现大面积空鼓，和大面积脱落。

　　1、抹灰前基层清理不干净，不同材料的墙面连接未按照规范规定设置钢丝网；墙面浇水不透；外墙粉刷墙面没有分格或分格过大。2、原材料质量不符合要求（沙粒过细，含泥量大，水泥安定性不合要求）；砂浆未搅拌均匀。3、基层凹凸偏差较大，一次抹灰过厚，没有分层抹灰或各抹灰时间间隔太近；抹灰总厚度大于35mm时未采取加强措施。4、各层抹灰层配合比相差过大，强度等级较高的水泥砂浆粉刷在强度等级较低的面层或石灰砂浆面层上，5、气温过高时。砂浆失水过快；抹灰后未适当浇水养护 [1] ，空鼓的处理方法编辑，抹灰空鼓和裂缝问题的措施，1、基层处理要求。
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石材、地砖空鼓1，石材背网产生隔层带有背网的石材铺贴时由于背网与石材粘接不牢，或石材粘接剂与背网粘接不牢都会出现

隔层空鼓。

2，粘接剂使用不当多数粘接剂粘接强度低，不适合高密度，渗透性低的石材；施工时粘接材料不密实。

3，使用环境的温湿度变化大，气温、湿度的变化引起变形，易使粘接剂与石材或是地砖逐渐失去粘接力，而形成地砖石材的空鼓。

危害地面石材地砖空鼓，经过碾压，振动，会使石材、地砖碎裂、脱落。影响使用。

混凝土裂缝空鼓微孔注浆技术是一项专门针对混凝土二次浇筑、石材、地砖等空鼓裂缝进行化学注浆的新型技术。利用高压注入原

理，通过灌注工具，浆低粘度，高强度，高渗透的空鼓注浆树脂灌注入空鼓部位，自动完成对混凝土、石材地砖等空鼓位置空隙填

充和粘接。修复结构的耐久性和整体性。

　　基层出现起皮、起砂等严重影响粘接等情况，对于已经存在空鼓的，建议采用微孔注浆系列产品进行灌浆修复处理，将空鼓位置灌注饱满，确保建筑的整体性、耐久性。正，常使用要求，主要材料AB型灌浆树脂，AB型灌浆树脂为空鼓专用胶，对于砂浆、混凝土、砖板的空鼓及缝隙等各种状况尽可进行灌浆处理，现场使用的灌浆树脂符合技术性能指标，已经灌浆处理的空鼓部位将不再出现空鼓情况，混凝土的整体性、耐久性。找平层混凝土空鼓已经成为工程质量中的常见事故。前期积极采取措施，后期找准有效处理方法尤为重要。有效的预防措施和，修法能地融洽施工单位与建设企业之间关系。广安水磨石空鼓注浆怎么施工欢迎来电