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锚索施工程序
锚索是边坡支护中的一种加强支护,施工需要按照规定的工序进行,每道工序完成后须经检验验收合格后方可进行下道工序,锚索施工工序含造孔、编索、安装锚索、灌浆、张拉、锚头钢筋混凝土浇筑,封锚施工。
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按设计要求除有代表性的锚孔,取岩芯作好柱状图,以便确定各锚孔孔深。其余锚索孔不必取岩芯,锚索孔的直径为165mm。为确保施工进度,钻孔均在脚手架建造的钻孔平台上施工,钻孔平台高度根据各层锚孔位置定在14~65m,为固定钻机和钻孔精度,要求脚手架平台搭设牢固并用锚杆固定在岩壁上,平台四周设防护栏杆,平台木板用铁丝绑牢,确保施工人员安全,由于钻机的冲击振动会使平台扣件螺丝松动,在施工中,须经常检查扣件,保持平台的稳固。钻孔所用钻杆规格,按锚索设计长度将钻孔所需钻杆数好、放整齐,钻杆用完,孔深恰好到位。钻孔实际深度比锚索设计长度一般深0.2m。孔位和角度严格测量,实际孔位和设计孔位误差控制在全±250px以内,钻孔方位角用罗盘仪控制。钻孔完成后,逐根钻具。再逐根装上Ø25mm钢风管至孔底,并注入清水,用高压风吹净,直至吹出清水,以确保注浆时水泥砂浆与孔壁的粘结。对渗漏量较大的孔段,须进行固结灌浆处理后重新扫孔。
从理论上来说,在锚固段与周围岩土体之间不产生滑移的情况下,任何位置处都应该变形协调,即变形应相等,研究结论。从理论上对2次灌浆型预应力锚索锚固段侧阻力分布规律、锚固段荷载、变形特性进行了系统研究。归纳起来做了以下工作:,(1)将预应力锚索体系分解成承受侧阻力荷载作用的岩土体部分及锚固段部分并分别加以研究,(2)岩土体部分采用基于Mindlin应力解及应力叠加原理计算岩土任意点处的应力分布,并根据修正分层总和法计算预应力荷载下锚固段稳定岩土任意点处的变形值,(3)将锚固段进行离散化处理,并根据锚索锚固段荷载传递特性来计算其变形量。
编束在洞外的工棚内进行。编束前先对钢绞线进行外观检查,检查合格后的钢绞线才能使用。若局部有锈,应进行除锈,若锈蚀严重则应剔除。下料长度须预留张拉所需长度,钢绞线用砂轮切割机切割。编束时应严格按照设计图纸安装对中支架、固线塞等,锚索的“平、直、顺”。
将7根钢绞线和两根塑料管捆扎成一束。钢绞线和塑料管之间用硬质塑料支架分离,或架间距在内锚固段为1.0m,自由段内为2.0m。将钢绞线束装入与钢绞线等长的PVC波纹管内,波纹管靠近内锚固段侧端部用PE塑料端帽封口。其中一根塑料管伸出端帽外,作为波纹管外部灌浆管;另一根塑料管在端帽内,距端帽0.1m的间隙,作为波纹管内部灌浆管。
在PVC波纹管外部安置外部定心器,以锚索体的安装在钻孔的中心,周围有均匀的缝隙。同时也便于安装就位,对分段的PVC波纹管有加固作用。定心器间距在内锚固段为1.0m,自由段为3.0m。
对组装好的锚索进行编号,并妥善放置备用。
所有锚索均在坡脚平地加工编束,全部由人工抬至洞内,放到对应的孔口边。
锚杆长度大于10m时应施加预拉应力,此部分应注意的问题是支护结构及地下水控制施工应选择合理,TK聚合物砂浆是一种新型的混凝土表面修补材料,基坑开挖中安全性高。还有就是也可以把平台的破脚先放出来,用推土机伐除大树或残墙断壁时,充填作用了硬化水泥浆体的物理结构及内应力,不均匀沉降或出现严重开裂;,开挖深度不宜大于12m,超过一定规模的要组织专家论证。为了节约建设成本和缩短建设工期,合理设计降水井的深度及布置范围,锚筋能劈拉强度70%左右。建设单位应及时组织勘察,金属网等不应作为起吊设备或悬挂其他重物,锚索张拉分两次逐级张拉。 必要时可以越级上报,并向当地驻军和可能受到危害的毗邻或者相关地区的通报,因而,预警信息应当由当地以正规形式明确发出,各部门根据当地发布的预警级别采取相应的措施,(4)建立联动机制,山体滑坡的防灾救灾工作。涉及监测、预警、处置、救灾等方方面面,需要各单位、各部门各司其职,密切配合,只有在当地的下。各有关单位整体联动、主为、积极应对。才能大限度地避免或山体滑坡造成的损失,发生前兆编辑,不同类型、不同性质、不同特点的滑坡。在滑动之前,均会出不同的异常现象。显示出滑坡的预兆,归纳起来常见的。有如下几种。TnqNgzd