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随着现代工bai业企业的高速发展，注塑机制造业各项du技术的广泛应用，操作系zhi统不断升级和电动化，dao操作面板的全智能化，注塑机速度不断，注塑机操作工如果没有一定的知识水平是很难正常操作使用的。

注塑机操作员俗称“啤工”，那么需要从哪些方面进行培训呢？

　　i)在容易產生空气的部位设置推挺钉ii)实行真空排气，i)降低材料的温度ii)缩短成形周期iii)使用小型成形机．，i)螺桨的旋转数，i)内螺杆和的伤痕ii)螺桨的伤痕iii)检查螺杆止流环是否有，破损。i)扩大浇口ii)放慢速度iii)扩大推挺钉与模具的间隙iii)在模具耦合面，加上排气用的条缝，i)採用真空排气法，i)减弱压力。i)升高材料的温度ii)使用模具机模具温度iii)避免急剧的壁厚变化，i)将边角部分加圆，i)改变推挺钉的位置ii)将模具分割為三块。i)扩大推挺钉与模具的间隙ii)将模具分割為三块iii)採用压缩空气脱模方法。
　　是内润滑的机理，1）模具型腔bai表面粗糙，如果模具的型腔及流道内留有凿du纹，zhi刻痕。伤，痕，凹陷等表面缺陷，塑件就很dao容易粘附在模具内，脱模困难，因此。应尽量模腔及流道的表面光洁度，型表面好镀铬。在进行抛光处理。时，抛光工具的方向应与熔料的充模方向一致，2）模具磨损划伤或镶块处，缝隙太大，当熔料在模具划伤的部位或镶块缝隙内产生飞边时，也会引起脱模困。难。对此。应修复损伤部位和减小镶块缝隙，3）模具刚性不足。如果刚开始注射，时模具就打不开，则表明模具由于刚性不足。在注射压力的作用下产生形变。

注塑机操作员主要培训内容

一、入厂基本职业道德培训。安全生产是企业员工首要培训的内容。工厂安明生产必须要，要熟悉用电安全和运动机械操作安全。

二、必须对机械识图基础，公差与配合进行学习了解。图纸是企业生产多方沟通中的一种生产工具，如果连图纸都看不懂便无从下手。

三、了解常用的塑料材料，内容包括塑料概论、塑料的定义与特点、塑料的分类和用途等。常用的如热塑性聚酯（PET、PBT）、聚碳酸酯（PC）、聚及其改性品种（ABC）、聚酰胺（PA-）、聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚甲醛(POM)……

四、对注塑机的工作原理、结构、流程，注塑机模具的结构、安装调试了解。

五、注塑机操作的常规程序、注塑工艺。应包括注塑工艺流程，成型前的工作，注塑成型，制品的后处理，注塑模具基础知识。

　　度低，应调节冷却系统或模具温度；注塑压力、速度设置太小，应相。应参数设定值；料筒、模具、喷嘴温度低，应把相应温度提升，溢边，沿分型线的地方或模具密封面会出现薄薄的飞边，这主要是因为机器的合模力，无法沿分型线将模具锁紧并密封。模具内压力高，此处模具变形就与可，能造成溢出；在高的成型温度和注射速度条件下。PA66加纤熔体在流道末端仍，能充分流动，如果没有锁紧就会产生溢边。应该锁模力；降低射速，从快。到慢；早一点保压切换；降低料筒温度；降低模具温度；降低保压压力，模塑缺点和反常现象终集中在注塑制品的质量上反映出来。

六、注塑机的结构和原理。应包括机械传动知识、气动、液动、电控等基础知识。

注塑机，包括循环及周期时间计算方法等。射台装置射台装置的功能及组成、射台装置的特点。锁模装置锁模装置的功能及组成、锁模装置的特点。液压系统液压系统的组成、液压系统的特点。电器系统电器系统的组成和特点。润滑系统。

　　、注咀固化及模具温度 5、查电热线是否断线 6、查注咀是否堵塞。循环，速度 7、模具放气能力 8、加大浇口截面 ，八、呈现问题合模边挤出塑料，原因因料温及注压过高，解决方法1、降低注压及筒固化温度 2、缩短注时 3、注料速度 4、改用，高锁模力机 5、改造合模表面紧配合及清理合模表面 6、转用低粘度料，九、问题塑件表面呈凹痕。原因因塑件表面误时冷却，解决方法1、注料速率 2、模槽内压（二次压力）3、降低筒料固化。温度 4、注塑流量 5、注速 6、注时 7、使模具温度均匀 。
　　支撑柱，iii)使用轨距。联杆的强度足够的成机i)确实做好模具面的贴合。i)除去杂物。i)使用大型成形机，i)降低材料的温度，ii)放慢速度，i)调整好供给量，i)降低压力。ii)降低材料的温度。i)将流道或浇口扩展。i)尽量使壁厚度要均匀，ii)要使壁厚差不显著，ii)要改进发生气孔的部位的冷却条件，i)增强压力，ii)加快速度。iii)在成形品上设置棱或厚层部位。i)冷却时间。ii)降低模具温度。i)保压时间，ii)增强保压压力，ii)换用流动性高的材料，iiii)设定，冷料井，加速速度。