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宜城市15CrMoG无缝钢管集团质量保障
无缝钢管质量检验方法
1．化学成分分析化学分析法、仪器分析法（红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等）。
①红外C—S仪分析铁合金，炼钢原材料，钢铁中的C、S元素。
②直读光谱仪块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi
③N—0仪气体含量分析N、O
2．钢管几何尺寸及外形检查
①钢管壁厚检查千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。
②钢管外径、椭圆度检查卡规、游标卡尺、环规，测出大点、小点。
③钢管长度检查钢卷尺、人工、自动测长。
④钢管弯曲度检查直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
⑤钢管端面坡口角度和钝边检查角尺、卡板。
3．钢管表面质量检查
①人工检查照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。
②无损探伤检查
a. 超声波探伤UT
对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较。
标准GB/T 5777-1996 级别C5级
b. 涡流探伤ET（电磁感应）
主要对点状（孔洞形）缺陷。 标准GB/T 7735-2004
级别B级
c. 磁粉MT和漏磁探伤
磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。
标准GB/T 12606-1999 级别 级
d. 电磁超声波探伤
不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的钢管表面探伤。
e. 渗透探伤
荧光、着色、检测钢管表面缺陷。
4．钢管理化性能检验
①拉伸试验测应力和变形，判定材料的强度（YS、TS）和塑性指标（A、Z）
纵向，横向试样 管段、弧型、圆形试样（￠10、￠12.5）
、薄壁 大口径、厚壁 定标距。
备注试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760
②冲击试验CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2
标准试样10×10×55（mm） 非标试样5×10×55（mm）
③硬度试验布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等
④液压试验试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D
5．钢管工艺性能检验
①压扁试验圆形试样 C形试样（S/D>0.15） H=（1+2）S/（∝+S/D）
L=40～100mm 单位长度变形系数=0.07～0.08
②环拉试验L=15mm 无裂纹为合格
③扩口和卷边试验顶心锥度为30°、40°、60°
④弯曲试验可代替压扁试验（对大口径管而言）
6．钢管金相分析
①高倍检验（微观分析）非金属夹杂物100x GB/T 10561 晶粒度级别、级差
组织M、B、S、T、P、F、A-S
脱碳层内、外。
A法评级A类-硫化物 B类-氧化物 C类-硅酸盐 D-球状氧化 DS类。
②低倍试验（宏观分析）、放大镜10x以下。
a. 酸蚀检验法。
b. 硫印检验法（管坯检验，显示低培组织及缺陷，如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。
c. 塔形发纹检验法检验发纹数量、长度及分布。
20号精拔无缝钢管使用领域扩大为行业发展提供更广阔的空间。根据特钢协会合金管分会的研究。未来我国厚壁合金管长材的需求年均增长可达10-12%。其实就厚壁合金钢管来说，可以再制造方式上分为主要的三种，就是热轧20号精拔无缝钢管，这是一个主流的制造工艺。第二就是冷拔厚壁合金钢管，这种的钢管制造局限性与100毫米以下口径，第三就是精密厚壁合金钢管，这种的制造方式价格要高于前两种，20号精拔无缝钢管标准合金管具有中空截面。20号精拔无缝钢管与圆钢等实心钢材相比，合金钢管是一种经济截面钢材，用合金钢管制造环形零件。20号精拔无缝钢管还是各种常规不可缺少的材料。u7V5UsbvAE
空拔之后的20号精拔无缝钢管外表面积了，而内表面的表面积是减小了。所以在内外表面层之间会出现一个中性层，外表面与中性层及其之间的所有层都了表面积，但外表面是大的，内表面与中性层。内表面减小大。空拔时20号精拔无缝钢管各层表面积的上述变化性质。影响了金属变形的不均匀性。其特点之一是沿管壁各层的自然延伸是不一致的，自然延伸以20号精拔无缝钢管的外表面层为小，以20号精拔无缝钢管的内表面层为大。中间各层的自然延伸从外表面层至内表面层逐渐，其特点之二是，由于整体性的关系。变形时20号精拔无缝钢管各层不能有不同的延伸。 电化学腐蚀20号精拔无缝钢管与酸、碱、盐等电解质溶液接触时发生作用而引起的腐蚀。称为电化学腐蚀。它的特点是腐蚀中有电生，其腐蚀产物(铁锈)不覆盖在作为阳极的金属表面上。而是在距离阳极金属的一定距离处，晶间腐蚀腐蚀在金属内部沿晶粒边缘进行。通常不引起金属外形的任何变化，往往使设备或机件突然破坏。应力腐蚀指在静应力作用下，金属在腐蚀介质中所引起的破坏，这种腐蚀介质听所引起的破坏它也是一种穿晶腐蚀，腐蚀速度单位面积的20号精拔无缝钢管材料在单位时间内经腐蚀之后的失重，称为腐蚀速度，20号精拔无缝钢管鉴别方法。