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欢迎订购BYK常宁BYK流平剂毕克有机硅表面助剂BYK,用于无溶剂溶剂型和涂料体系及印刷油墨,该助剂能降低涂料体系

  • 产品单价:1
  • 品牌名称:

    BYK

  • 产地:

    广东

  • 产品类别:

    推荐信息

  • 发货期限:

    1天内发货

  • 发布时间:

    2019-08-16 21:04:45

  • 产品详情

详情介绍

欢迎订购BYK-370常宁


BYK-333流平剂   毕克333

有机硅表面助剂BYK-333,用于无溶剂、溶剂型和涂料体系及印刷油墨,该助剂能降低涂料体系的表面张力,尤能增进底材性,防止缩孔,同时,增进表面性和光泽。较之硅油,该助剂是“用户安全的”,但在使用前,需评估其再涂性和缩孔倾向。毕克BYK-333通用于所有涂料体系,能大大增进表面性和底材湿润性,在水性、油性体系中科抗粘连性,毕克BYK-333有优异的相容性,可作抗缩孔助剂用。BYK-333在贮存和运输时,温度低于5°C,可能发生浑浊和分层。毕克BYK-333使用前加热至20°C并充分混合。

推荐/用于防腐和船舶涂料、建筑涂料、汽车生产线涂料、汽车修补漆、工业涂料、罐头涂料、木器和木具涂料、印刷油墨、胶黏剂和密封胶。

化学组成             

聚醚改性聚二硅氧烷

溶剂

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外观

浅棕色液体 无明显气味

密度20°C g/ml

1.04 g/ml

不挥发性%

97.0%

闪点 °C

100.0°C

推荐用量%助剂用量(购入形式)基于

0.05-0.30% 在水性和UV体系中高可用到1%


型号用途BYK-300有机硅表面助剂,用于溶剂型涂料体系和印刷油墨,中等程度的降低表面张力和表面性。溶剂型体系的标准助剂。BYK-306 20KG有机硅表面助剂,用于溶剂型涂料体系和印刷油墨。强烈降低表面张力。优异的底材效果,防止缩孔并表面性。BYK-307有机硅表面助剂,用于无溶剂和溶剂型涂料体系,以及印刷油墨。强烈降低表面张力。优异的底材效果,防止缩孔并表面性。是不含溶剂的、替换BYK®-306的产品。BYK-310聚酯改性有机硅表面助剂,用于溶剂型涂料体系和印刷油墨。强烈降低表面张力。优异的底材效果,防止缩孔并表面性。特别适用于烘烤体系。高至210°C的温度稳定性,所以有良好的重涂性。BYK-320有机硅表面助剂,用于溶剂型涂料体系,轻微降低表面张力和表面性,良好的流平,具有消泡性能。BYK-322有机硅表面助剂,用于溶剂型涂料体系,轻微降低表面张力和表面性,高至250°C的温度稳定性。良好的流平,具有消泡性能。BYK-323有机硅表面助剂,用于用于溶剂型木器和家具涂料、工业涂料,轻微降低表面张力和表面性,高至250°C的温度稳定性。良好的流平,具有消泡性能。BYK-325有机硅表面助剂,用于溶剂型汽车涂料,轻微降低表面张力和表面性,良好的流平,具有消泡性能。防止鬼影。BYK-330有机硅表面助剂,用于溶剂型木器和家具涂料,强烈降低表面张力,降低对气流的性,哑光剂的定向。BYK-331有机硅表面助剂,用于无溶剂和溶剂型工业涂料、汽车涂料、印刷油墨,中等程度降低表面张力和表面性,良好的流平和重涂性。可加入异酸酯固化剂中。BYK-333有机硅表面助剂,用于无溶剂、溶剂型和水性涂料体系及印刷油墨,强烈降低表面张力。优异的底材,防止缩孔并表面性。BYK-335

有机硅表面助剂,用于溶剂型涂料体系和印刷油墨,中等程度降低表面张力,中等程度表面性。BYK-不在北美市场销售,请使用 BYK®-336,区别仅在于溶剂不同。

 


化学组成BYK-P 104S 低分子量不饱和多元聚合物加有聚硅氧烷共聚物的溶液

 

加入方法和加工指导为获性能,加入颜料前应先将助剂加入到研磨料中。在加工前, BYK-P 须预热使其具有良好流动性,以达到更准确的计量投入。


功能这些助剂用于颜料“有控制絮凝”,在单独颜料粒子之间生成“桥”,形成三维结构。通过颜料间“有控制絮凝”,防止了颜料的浮色、发花、沉淀和流挂。

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特性和优点

BYK-P104S 的适用体系与 BYK-P相同。此助剂中还含有少量聚硅氧烷共聚物,故对防止浮色更有效。有机硅还有助于防止贝纳德漩涡和条纹,增进表面,流平以及消光剂或铝粉的定向,因而常不需另外添加有机硅助剂。

贮存和运输BYK-P104S运输和储存中,可能会发生分层和浑浊,使用前加热至 - 60°C 并充分混合。

  流平剂是一种常用的涂料助剂。它能涂料在干燥成膜中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜,能有效降低涂饰液表面张力,其流平性和均匀性的一类物质,可涂饰液的渗透性,能刷涂时产生斑点和斑痕的可能性,覆盖性,使成膜均匀、自然,根据化学结构的不同,这类流平剂目前主要有三大类类、有机硅类和氟碳类,涂料的主要要功能是装饰和防护。如果出现流动和流平缺陷,不仅影响外观。同时也有损防护功能。如形成缩孔造成漆膜厚度不够、形成会漆膜的不连续性,这些都会降低漆膜的防护性,流平剂在涂料中的应用,涂料在施工和成膜中。  6pH值低于85易起泡。水性油墨起泡的危害,1油墨质地均匀才能保障印刷质量,起泡即破坏了均匀性,2起泡会降低生产效率。3造成印刷表面缺陷。造成印刷纸上的图案无法印完整。4槽液中泡沫多溢出后泡沫流到辘中。打湿印刷纸,印刷机无常工作。解决方案。水性油墨起泡的大多数原因都是化学反应的。所以推荐使用化学方法—水性油墨专用消泡剂去解决泡沫问题,水性油墨专用消泡剂针对油墨产生的泡沫有特别的效果,特别对微细泡沫有优异效果,具有用量少、抑泡时间长、水分散性好等优点,本品和油墨的相溶性好,不会影响成膜性及产生缩孔、鱼眼等问题。  气泡控制在众多工业领域都是必要的。如造纸 业、水处理、、染料及涂料行业,随着国家环保 法规的升级和居民环保意识的不断,水性涂 料取得了长足的发展,水性涂料配方中存在的乳化 剂、分散剂,使得体系的表面张力降低。容易稳定 体系中的气泡,而气泡的存在会对涂料的生产及涂装 造成不利的影响。色漆在研磨中。气泡在颜填料 周围形成的 “空气包”降低了剪切力的传递效率,使得研磨时间增长,在涂料涂装后。残留在表面的干泡不 仅会影响涂膜的美观,而且会成为腐蚀的中心,降低 涂膜的耐久性。为了杜绝这些问题。几乎所有的水性 涂料均需要添加消泡剂。  排除批号不同、紫外线照射、操作不当等因素外,修补涂层与原有涂层产生色差的原因主要在于涂层明度的变化,红绿值和黄蓝值并没有明显改变,通俗地讲。就是修补后的涂层颜色相对原涂层更浅,国内对车辆修补色差的相关研究成果也表明修补涂层的色差主要在于明度的变化。因此新方法的着力点就在于加深修补用涂料的颜色,即涂料的明度。具体操作方法是在涂层修补前,首先好用于修补的涂料。多组分涂料或者有熟化要求的涂料需要按照涂料说明书上的规定操作。涂料调配好后将极少量的黑色涂料加入到调配好的涂料中混合均匀,就可以用于面漆涂层的修补了,少量的黑色涂料可以使修补涂层的颜色变深。