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粉煤灰陶粒的能源效益

粉煤灰陶粒是属于人造轻骨料，其加工生产中必须消耗一定的能源。一般情况下，每立方米高强粉煤灰陶粒的电耗为40~50kWh，热耗90~110kg标煤。与天然石子相比，陶粒的能耗大。但是，粉煤灰陶粒混凝土的表观密度显著小于普通混凝土，所以其导热系数大大降低。

　　2、滤料强度适宜。抗冲击负荷能力强，受水质、气候变化影响小。适用于不同的污水净化要求，挂膜可在6-10℃水下运行，系统稳定。运行效果好。3、比重小，堆积比重轻，曝气和反冲洗效果好，经济节能，定期反冲洗后更新了生物膜，冲洗的污泥回流到初沉池，起吸附作用，SS去除率。4、荷载小、模块化结构。节省土建，便于扩建，陶粒滤料，集截留SS生物吸附和生物氧化为一体，不设二沉池，简化了工艺，是活性生物降解有害物质效果的滤料。生物陶粒滤料主要特点:，适用范围，（1）在城市污水处理中用于生物滤池（DN或BAF）中用作生物载体。

　　耐磨性、导电性及导热性等。大多数填料能材料冲击强度及压缩强度，但不能拉伸强度；。④可颜料的着色效果；，⑤某些填料具有好的光稳定性和耐化学腐蚀性；，⑥有增容作用。可降低成本。产品在市场上的竞争能力。环氧地坪漆中填料的目的，环氧地坪漆中的填充剂也称为填料，一般是指添加到环氧树脂液体中。作为环氧地坪漆其中的组份，以改变环氧树脂胶液的性能和降低成本的材料。在环氧地坪漆中使用填料的目的有以下几个方面:，降低成本。抑制反应热，绚丽颜色，树脂混合物的适用期，降低树脂固化物的收缩性，树脂固化物的耐热性。

以密度等级为1900的陶粒混凝土为例，其导热系数为1.01W/m·k，而普通混凝土则高达1.80W/m.k。因此，陶粒混凝土的应用可以大大降低建筑物的使用能耗（采暖、空调），建筑节能的要求。从这点上讲，美国曾将陶粒称为“节能产品”。80年代初，上海市在岚皋路试点建造了20层陶粒混凝土高层建筑。该建筑的墙体采用钢筋陶粒混凝土，并进行了热工测试。对于建筑物的能耗分析认为，由于陶粒生产的能耗高，建造总能耗要比采用普通混凝土7.15%。但由于陶粒混凝土的保温性能好，每年每㎡建筑面积可节省1.1kg标煤。这样，11.5年即可收回所的一次性建造能耗。粉煤灰陶粒的其他优能也等待着我们去发掘。

　　经挖泥、自然干燥、生料成球、预热、焙烧、冷却制成陶粒，河底泥陶粒可以作为填料用千生物滤池处理污水，5硅藻土陶粒。硅藻土是由较细的硅藻壳、经生物化学沉积作用形成的沉积岩，硅藻土呈疏松状，吸水和吸附能力强，熔点高，具有多孔结构，目前生产硅藻土陶粒有两种方法焙烧法和免烧法，如果硅藻土成岩秤度较高，已呈块状。可以采用直接焙烧，然后破碎至所需粒度，免烧法是将粉碎好的硅藻土。配入CaO含量大于80%的石灰和模数为28的硅酸钠混合拌匀，在成球盘中加水成球。经一定时间养护即成硅藻土陶粒，有人应用硅藻土陶粒作为滤池的填料，对城市污水处理厂尾水进行末端脱氮除磷深度处理的研究。

因为粉煤灰陶粒的这些特性，使用成品的粉煤灰陶粒所制成的陶粒混凝土就具备了耐火的特性。

普通型耐火隔热陶粒混凝土主要性能统计资料证明，陶粒混凝土及其制品用于建筑工程，不仅轻质高强、隔热保温性能好，其耐火性和耐热性也明显优于普通混凝土建筑物发生火灾时，普通混凝土耐火约1h，而陶粒混凝土可耐火约4h；对相同的耐火周期，陶粒混凝土的墙体厚度可比普通混凝土墙体厚度减薄约20%；在650℃高温下，陶粒混凝土能维持室温时强度的85%，而普通混凝土只能维持室温时强度的35%~75%。由此可见，陶粒混凝土在耐火性能方面优异，这在实际生活中不但可以提升房屋的保温效果，侧面也表明了，它可以在很大程度上节省能源（空调、暖气等）。

国内生产和应用实践证明，陶粒也可以配制热面使用温度1000℃~1200℃的普通型耐热混凝土，具有耐火和隔热的双重功能。高强型耐火隔热陶粒混凝土应用于钢铁冶炼、有色金属冶炼等行业的固定式高温炉、加热炉隔热垫层基础，热面使用温度可达1000℃，表观密度1667kg/m3～1713kg/m2，≤110℃时的抗压强度40MPa~48MPa、800℃时的抗压强度≥18MPa、1000℃时的抗压强度≥15MPa，导热系数0.7W/（m·K）~0.75W/（m·K），可有效解决采用普通混凝土时经常出现的开裂、烤酥、脱落等问题，有效窑炉正常生产运行率，节约其基础维修费用，安全性和耐久性明显，综合经济效果很好。而且不只是使用在钢铁冶金行业，在化工行业也有广泛的应用。

用于不同领域和部位的耐火隔热陶粒混凝土及其制品，由于要求的耐火、隔热、耐酸、耐磨、耐腐等的要求和施工方法不同，其配方和配制方法差异较大，一定要根据实际要求，经实验室配方试验和试点工程检测，配制出好的耐火隔热陶粒混凝土及其制品，才能更加节能、安全、耐久、经济和保护环境效果。因此，陶粒混凝土及其制品以其轻质高强、隔热保温性能优、耐火性和耐热性好的优势不仅适用于建筑工程，也可配制出耐火隔热陶粒混凝土及其制品，适用于热面使用温度<1100℃的窑炉内衬、耐热温度≤600℃的高烟陶粒混凝土内衬、热而工作温度≤1000℃的高温炉陶粒混凝土（高强型）隔热垫层等结构工程，不仅可耐火隔热，而且具有耐酸、耐腐、耐磨、耐久性（防止开裂、烤酥、脱落等）等踪合功能，节能、环境保护、安全和经济效果好。

　　不会受冻融影响面断裂，因为它的结构本身有较大的孔隙，耐用性，透水性地坪的耐用耐磨性能优于沥青。接近于普通的地坪，避免了一般透水砖存在的使用年限短，不经济等缺点，高散热性，材料的密度本身较低(15-25%的空隙)降低了热储存的能力，独特的孔隙结构使得较低的地下温度传入地面从而降低整个铺装地面的温度，这些特点使透水铺装系统在吸热和储热功能方面接近于自然植被所覆的地面。 众所周知，陶粒的耐火性非常高，比普通材料很多，以陶粒混凝土为例。普通粉煤灰陶粒混凝土的耐火性是普通混凝土的4倍多，相同的耐火周期，那么陶粒耐火性这么高的原因究竟是为何呢。

　　C高温，焙烧，破碎，筛分。精制而成，是一种外壳封闭。内部无数互不连通细孔的陶质颗粒状粉料，外观为不规则颗粒，颜色为黑褐色。多孔质轻。它。无味。 耐腐蚀性好。并具有极好的吸附性，和很好的强度，对微生物的附着生长十分有利。使清华大学环境工程系在目前接触氧化法滤池。曝气生物滤池等污水处理新技术中推广使用。生物陶粒滤料的物理特性，外观形状无尖粒状，对水流阻力小，布水布气均匀；表面粗糙。挂膜速度快，反冲洗时微生物膜不易脱落。多孔性生物陶粒滤料是天然蜂窝多孔。是菌胶团的生长环境，机械强度经质检部门检测为。实践证明可以耐得住不同强度的水力剪切。dshfdgrigh