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宝源第一工业区smt贴片加工厂

放大字体  缩小字体    发布日期:2020-01-17  来源:  浏览次数:0
核心提示:深圳市奥越信科技有限公司成立于年9月,主要承接电子产品的来料加工业务,SMT贴片加工,如手机板汽车检测仪器B超机机顶盒路由

深圳市奥越信科技有限公司成立于2008年9月,主要承接电子产品的来料加工业务,SMT贴片加工,如手机板、汽车检测仪器、B超机、机顶盒、路由器、网络播放器、行车记录仪、PLC、显示屏控制器、频谱仪、美发器等产品,加工范围包括贴片、插件、后焊、测试、组装、维修。
  我们拥有8条SMT贴片生产线共15台贴片机,贴片机均为松下NPM-D3、MSR高速贴片机和BM221、2060多功能贴片机等型号,4台全自动印刷机(含上板机),1台无铅回流焊,1台有铅回流焊,1台红胶工艺回流焊,5台AOI光学检测仪,1台BGA返修台,实际贴片日产点数在800万点以上。我司后段配有1台有铅波峰焊,1台无铅波峰焊;人工插件线两条,日插件数在100万件以上;全自动焊锡机6台,日焊接点数在40万点以上;生产员工一百多人。我们强化通过了ISO9001质量管理体系认证和ISO14001环境管理体系认证,内部设生产管理、制程管理、设备管理和品质管理,对于常用到的红胶制程、有铅制程、无铅制程、软性板制程,我们有丰富的工艺经验和管理经验。我们不断地完善、提升品质、不断地扩大规模,以市场为中心、以客户为导向,本着平等、公平、合理的原则,为客户提供最好的产品和至善至美的服务。

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DIP插件维修与焊接技术

1、DIP插件电容在电路中一般用“C”加数字表示(如C13表示编号为13的电容)。电容是由两片金属膜紧靠,中间用绝缘材料隔开而组成的元件。电容的特性主要是隔直流通交流。电容容量的大小就是表示能贮存电能的大小,电容对交流信号的阻碍作用称为容抗,它与交流信号的频率和电容量有关。容抗XC=1/2πf c (f表示交流信号的频率,C表示电容容量)电话机中常用电容的种类有电解电容、瓷片电容、贴片电容、独石电容、钽电容和涤纶电容等。

  至今已8余年,一直在电子产品EMS制造行业努力耕耘,专注于向国内外客户提供的电子产品来料加工、贴片加工、插件加工、OEM、ODM代工服务,SMT贴片加工红胶工艺对电子元器件的布局,在SMT贴片加工中,SMT红胶工艺对电子元器件的布局有一定的要求。具体要求如下,1、Chip元件的长轴应垂直于波峰焊机的传送带方向;集成电路器件长轴应平行于波峰焊机的传送带方向。2、为了避免阴影效应,同尺寸元件的端头在平行于焊料波方向排成一直线;不同尺寸的大小元器件应交错放置;小尺寸的元件要排布在大元件的前方;防止元件体遮挡焊接端头和引脚。

  11950年的奥地利人保罗·爱斯勒首次发明了覆铜箔板和蚀刻法制作单面贴片加工技术。这一关键技术使得保罗·爱斯勒被誉为"PCB之父"。同时这一关键技术也使得贴片加工开始从实验室走向工业化生产,为今天的贴片加工的大量使用与发展奠定了基础,2二战时期。英国向美国转让了单面板批量贴片加工技术以及多引线元器件自动插入机的开发和使用技术。再一次拓展了贴片加工的应用范围,3全球的贴片加工公司确立了以银盐为催化剂的孔金属化技术,该项技术提高贴片加工的工作效率与质量,使孔金属化双面及多层贴片加工电路板的大量生产得以实现。4I_itton公司进行了贴片加工多层技术的开发。

  所以正常的转移焊接方式应该是烙铁头放置于焊盘与引脚之间,将锡线放置于焊盘与引脚之间,七、不必要的修饰或返工,贴片加工的焊接过程最大的忌讳就是为了追求十全十美进行修饰或者进行返工,而这一做法不仅不能够让贴片的质量更加完美,相反容易造成贴片金属层断裂,PCB分层,浪费不必要的时间甚至造成报废。所以千万不要对贴片进行不必要的修饰与返工,了解贴片加工中的七个不良焊接惯,掌握正确的贴片加工方法,既可以提高我们的工作效率,又可以避免不必要的浪费与损失,所以百千成贴片加工厂在此提醒各位操作人员要牢记上述的不良惯,把握正常的加工方法。

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2、识别方法DIP插件电容的识别方法与电阻的识别方法基本相同,分直标法、色标法和数标法3种。电容的基本单位用法拉(F)表示,其它单位还有毫法(mF)、微法(uF)、纳法(nF)、皮法(pF)。其中1法拉=103毫法=106微法=109纳法=1012皮法容量大的电容其容量值在电容上直接标明,如uF/16V容量小的电容其容量值在电容上用字母表示或数字表示字母表示法1m=uF 1P2=1.2PF 1n=1000PF数字表示法一般用三位数字表示容量大小,前两位表示有效数字,第三位数字是倍率。如102表示10×102PF=1000PF 224表示22×104PF=0.uF3、电容容量误差表符 号 F G J K L M允许误差 ±1% ±2% ±5% ±10% ±15% ±20%如一瓷片电容为104J表示容量为0. uF、误差为±5%。5、稳压二极管稳压二极管在电路中常用“ZD”加数字表示,如ZD5表示编号为5的稳压管。1、稳压二极管的稳压原理稳压二极管的特点就是击穿后,其两端的电压基本保持不变。这样,当把稳压管接入电路以后,若由于电源电压发生波动,或其它原因造成电路中各点电压变动时,负载两端的电压将基本保持不变。

  (4) 超过储存期限者,须以125°C/24hrs烘烤,无法以125°C烘烤者,则以80°C/48hrs烘烤(若多次烘烤则总烘烤时数须小于96hrs),才可上线使用,(5) 若零件有特殊烘烤规范者,另订入SOP,3PCB存储周期>3个月。需使用120℃ 2H-4H烘烤,(四)PCB管制规范,PCB拆封与储存,(1) PCB板密封未拆封制造日期2个月内可以直接上线使用。(2) PCB板制造日期在2个月内,拆封后必须标示拆封日期。(3) PCB板制造日期在2个月内,拆封后必须在5天内上线使用完毕,PCB 烘烤,(1) PCB 于制造日期2个月内密封拆封超过5天者,请以±5℃烘烤1小时。

  按先进先出原则领用。并使用管控标签管制;室温条件下未拆封锡膏,暂存时间不得超过48小时,未使用及时放回冰箱进行冷藏;开封的锡膏需在24小内使用完。未 使用完的请及时放回冰箱存储并做好记录,3丝印机要求每20min收拢一次刮刀两边锡膏,每2-4H添加一次新锡膏;,4量产丝印首件取9点测量锡膏厚度,锡厚标准上限。钢网厚度+钢网厚度*40%,下限,钢网厚度+钢网厚度*20%,如使用治具印刷则在PCB和对应治具注明治具编号,便于出现异常时确认是否为治具导致不良;回流焊测试炉温数据传回,每天至少保证传送一次,锡厚使用SPI管控。

  最后,相信大家看完这篇文章后应该明白smt贴片加工为什么会存在各种问题了吧。SMT贴片加工生产成本构成,产品生产成本是企业在生产产品过程中实际消耗的直接材料、直接人工、包括因产品品质问题而支出的费用,以及其它直接或间接的费用总和。在SMT企业生产成本构成的调查表中。所占比例一般为,设备及维护占总成本40%~43%。材料损耗占19%~22%。产品返修和维修费占17%~21%,人工成本占到SMT总成本的15%~17%,其他费用占2%。从上面可以看出SMT生产成本主要集中在设备等固定资产,修理维修费。原材料损失报废以及SMT生产材料费方面。

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 2、故障特点稳压二极管的故障主要表现在开路、短路和稳压值不稳定。在这3种故障中,前一种故障表现出电源电压升高;后2种故障表现为电源电压变低到零伏或输出不稳定。常用稳压二极管的型号及稳压值如下表型 号 1NNNN4731NNNNNN47511N4761稳压值 3.3V 3.6V 3.9V 4.7V 5.1V 5.6V 6.2V 15V 27V 30V 75V

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