天津q460c无缝钢管厂家批发零售

无缝钢管生产工艺

①热轧无缝钢管主要生产工序（△主要检验工序）

管坯及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定（减）径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△（无损、理化、台检） →入库

②冷轧（拔）无缝钢管主要生产工序

坯料→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处理→矫直→精整→检验

一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。

热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验，后贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。

圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库 无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。

热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷轧无缝钢管外径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。

一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热处理状态交货。

热轧，顾名思义，轧件的温度高，因此变形抗力小，可以实现大的变形量。以钢板的轧制为例，一般连铸坯厚度在230mm左右，而经过粗轧和精轧，终厚度为1~20mm。同时，由于钢板的宽厚比小，尺寸精度要求相对低，不容易出现板形问题，以控制凸度为主。对于组织有要求的，一般通过控轧控冷来实现，即控制精轧的开轧温度、终轧温度.圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。

　　（二）无缝钢管质量检验方法。1．化学成分分析化学分析法、仪器分析法（红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等），①红外C—S仪分析铁合金，炼钢原材料，钢铁中的C、S元素。②直读光谱仪块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi，③N—0仪气体含量分析N、O，2．钢管几何尺寸及外形检查，①钢管壁厚检查千分尺、超声测厚仪。两端不少于8点并记录，②钢管外径、椭圆度检查卡规、游标卡尺、环规。测出大点、小点，③钢管长度检查钢卷尺、人工、自动测长。

　　钢管区别，1、无缝钢管主要特点是无焊接缝。可承受较大的压力，产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件，2、精密钢管是现代出现的产品，主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度，特点。1外径更小，2精度高可做小批量生，3冷拔成品精度高。表面质量好，4钢管横面积更复杂，5钢管性能更优越，金属比较密，精密钢管计算公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*米(每米的重量)。热处理工艺，前奏，真空退火弹簧钢、工具钢、精密钢管的丝材，不锈钢制品及钛合金材，作光亮退火均可采用真空处理，退火温度愈低，则要求真空度愈高，为防止铬的蒸发及加速热传导。一般采用载气加热(保温)法。　　②低倍试验（宏观分析）、放大镜10x以下，a 酸蚀检验法，b 硫印检验法（管坯检验，显示低培组织及缺陷，如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等，c 塔形发纹检验法检验发纹数量、长度及分布。（三）现行无缝钢管标准，1．现行无缝钢管标准共有47项 其中GB 项 HB 项 特殊用途19项；基础 2项 产品 45项，2．常用标准，① GB/T钢管的验收、包装、标志和质量证明书。② GB/T 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差，③ GB高压锅炉用无缝钢管，④ GB石油裂化用无缝钢管，⑤ GB高压化肥设备用无缝钢管。TZ6VqrQNLT