选择抛光磨料要考虑工件的材料，在选择磨料时，工件材料的硬度是重要的考虑依据，通常情况下，磨料的硬度要比工件的硬度高出2—4倍，否则，较低硬度的磨粒在高速切削中会迅速钝化而失去切削能力，使砂轮耐用度过低而影响切削效率。并且加工质量得不到，工件材料硬度越高。磨料的硬度也越高。另外。抛光磨料的选择还应考虑到磨削工艺系统所产生的化学反应，毛边处理机是现在塑胶去毛边披锋的优先设备，帮企业解决了披锋毛刺头疼的问题。很多问不明白毛边产生的原因，机械来说说毛边披锋产生原因以及解决方法。毛边披锋产生问题的原因模具单向受力或安装时没有压紧。 所述底座上表面的两侧均焊接有立板，两个立板的顶端之间架设有顶板。顶板底面的两端均安装有升降装置，两个升降装置的底部之间安装有横梁，所述横梁上设置有与下凸模位置相对应上且尺寸相适配的上凹模，进一步限定，所述升降装置为油缸或电动推杆的其中一种，所述立板的内侧竖向开设有滑槽，横梁的两端设置有与滑槽滑动连接的滑块，所述升降装置位于滑槽的内侧，升降装置的底端与滑块固定连接，所述上凹模和下凸模的外侧均一体成型有边板。上凹模的边板通过螺栓与横梁的底面连接。下凸模的边板通过螺栓与底座的上表面连接，该种对上凹模和下凸模的固定方式可方便对上凹模和下凸模更换。
塑胶毛边处理机批发价格塑胶制品毛边机批发价格 让您的产品看起来更哦，履带式毛边处理机适用于压缩或成型之热硬性塑料制品的毛边，自给式投射装置、机箱、环带输送装、集尘装置等组合为一体，是一种外观简洁、不占空间、效率又高的喷洗机。履带式毛边处理机应用范围 适用于中小批量。中小型一般工件和高硬度工件的快速喷砂。如清理铸造件、热处理件、毛刺、残渣、可以光饰其表面。电镀前预处理。特别适用于电木、骨架等塑胶件及金属制品的粗毛边、毛刺、锈层、氧化皮等的处理，不需空气带动，转速与时间可按需要设定，履带式毛边处理机。实用新型涉及加工处理设备技术领域，特指自动化毛边处理机。
履带式毛边机原理
是处理压缩或成型之热硬性塑料制品的毛边。出自给式投射装置、机箱、环带输送装置、集尘装置等组合为一体。是一种外观简洁，不占空间，效率又高的喷洗机。
投射材料由高速回转的叶轮投射在制品上，对于片状的毛边及凹部或孔内的毛边，均能在短时间内去除。投射力量之大小，可在控制面板上的变频器键盘调整适当的回转数。
喷洗室为环带输送机构成，室内全部铺设橡皮。投入的制品在环带正转搅拌 的同时，籍由高速甩出之投射材料撞击而达到均一去除毛边的效果。
被投的投射材料，经由精巧的循环系统，可连续不断的使用，粉状毛边及较的投射材料被集尘机吸引捕集，而较的毛边则被筛网过滤出来。
管的中间，设有加湿用的喷嘴。适量的湿气可更加强喷洗效果，防止尘埃附着，并可投射材料之寿命。
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履带式毛边机说明
具备定时自动喷砂，点动功能；
工件装卸方便，操作简单，节省人力资源；
滚筒尺寸及喷数量可视客户要求设定；
用途
适用于电木（骨架）、合金压铸件、ABS、DAP、LCP、PPS等热固性塑料材质之毛边可有效的去除 。
去毛边机，3、化学药剂去毛刺，化学去毛刺主要是利用一些强腐蚀的药剂对产品毛刺进行腐蚀处理，从而达到去除毛刺的效果。适合去除高硬度、高韧性金属零件的去毛刺，缺点是操作比较复杂，很难控制药剂的浓度和时间，也并不是和锌镁铝的软质金属的去毛刺，而且污染比较严重。目前环保部门基本不允许使用此方法，4、抛丸、喷砂去毛刺，抛丸、喷砂去毛刺主要是利用抛丸机或喷砂机高速喷砂砂粒撞击制品表面毛刺，已达到去除毛刺的处理方式，抛丸机种类非常多，工业应用中也比较广泛，一些大型的船舶、飞机、汽车发动机气缸、大的结构件常使用这种方式处理，处理成本比较低。 去毛刺机的脉冲电源参数应根据加工条件合理选择。电解液成分是影响去毛刺机加工效果的主要因素，以中性无机盐为主要成分的非线性电解液具有适用范围广、易于控制、杂散腐蚀小、加工表面质量好、对环境无污染等特点，加工时，应根据毛刺的大小确定电解液的具体成分。同时合理设计电解液的流向、流速及压力，以便将去除的毛刺迅速冲离加工间隙，以免造成短路，合理选择阴、阳极之间的间隙有利于蚀除速度和加工精度。加工表面质量，在毛刺去除效率的前提下。加工时间主要应根据加工圆角的大小来确定。电流密度和加工时间的选择也十分重要，电流密度过大会加剧杂散腐蚀。
