2020呼和浩特不锈钢电解抛光设备客户至上2020年厂家指导
不锈钢电解抛光液无法抛出光亮度，是什么原因造成的？
影响电解抛光光亮度主要有一下因素
1.酸配比不，磷酸硫酸配比不正确，液体抛光无法有效腐蚀工件，造成表面发乌或发白。或是抛光易于过腐蚀，造成表面有大量麻点。
①增大壳型强度薄壳必然存在着整体造型强度不高的弱点，通过加入硅溶胶，能够起到增大壳型强度的作用，就能使薄壳精密铸造加工出来的薄壳产品有很高的强度，防止在应用的时候出现结构损伤。②铸造光洁度由于硅溶胶的粒子本身是无色透明的，不会影响到覆盖物的本色，所以在薄壳精密铸造方面应用时，能够起到铸造光洁度作用，以增强产品的质感和的产品外观，③降低成本相对于使用硅酸。在薄壳精密铸造方面应用硅溶胶可以起到很好的降低成本作用，硅溶胶在造纸行业中的应用，以硅溶胶为主要原料与聚乙烯醇、高分子乳液等成膜物质做成浆料，用于彩色喷墨打印纸涂层。
或比原有加工方法效率高、质量好时，还应一起考虑因阴极制作费用或由此引起工序调整带来的经济方面的影响，权衡其利弊，稳重作出决定是不锈钢电解抛光加工工艺上马后安稳开展的条件。基于上述原因，现在国内不锈钢电解抛光加工的运用首要会集在航空、航天、等国防工业，国外。英、美两国的不锈钢电解抛光加工主要用于工业。民用企业中有较多运用范畴。不锈钢酸洗钝化工艺是人们常常运用的一种不锈钢制品表面处理工艺。关于不锈钢酸洗工艺中的水洗、酸洗、钝化等工艺咱们之前也都具体介绍过了，不过在不锈钢酸洗钝化工艺中还需求留心一点就 是酸洗钝化的时间。
解决方法大家可免费索取免费配方。
2.光亮剂选用不正确。市场而言，多数采用铬酸配方，此配方含有重金属六价铬，容易对人体造成伤害，建议不要使用此污染环境原料。我公司有不锈钢电解光亮剂，完全可优胜于铬酸配方。且配制成本低于铬酸型电解抛光液。
3.电流电压调试不准确。一般情况下，不锈钢电解抛光采用的电压为7-12伏，电流每平方分米10-20安培。
4.其他因素如阴阳极接反，挂具不导电等原因造成。
电解抛光常见10大问题
1.抛光过后表面局部为什么有灰黑色斑块存在？
原因分析可能氧化皮未除干净。局部尚存在氧化皮。
解决方法加大氧化皮力度，可选用“ 不锈钢氧化皮液”，“不锈钢氧化皮膏”等产品。
2.电抛光后，表面为什么会发现似未抛光的斑点或小块？
原因分析抛光前除油不，表面尚附有油迹。
解决方法选用“慧诚-不锈钢清洗剂”110兑水使用，60－90℃条件下浸泡5－20分钟。如长时间使用后应考虑更换新液。
3.为什么工件抛光后不光亮并呈灰暗色？
分析原因可能电化学抛光溶液已不起作用，或作用不明显。
解决方法检查电解抛光液是否使用时间过长，质量下降，或溶液成分比例失调。
要以被抛钢件为阳极氧化。不可溶金属材料为负极，两方面另外渗入到电解槽中，通以交流电离反映而造成有可选择性的阳极氧化融解，进而做到钢件表面去除微小毛边和光泽度扩大的实际效果，不锈钢电解抛光的特性是﹕，1、抛光的表面不容易造成霉变层﹐无额外地应力﹐并可除去或原来的地应力层﹔，2、对难以用机械设备抛光的硬质的原材料﹑细微的零件和工艺品都能生产加工﹔，3、不锈钢电解抛光可以做到的表面表面粗糙度与初始表面表面粗糙度相关﹐一般可提升二级。 但因为锂电池电解液的实用性差﹐应用周期短和强腐蚀等缺陷﹐不锈钢电解抛光的运用范畴受限制。
4.零件和挂具接触点无光泽并有褐色斑点，表面其余部分都光亮是什么原因？
原因分析可能是零件与挂具的接触不良，造成电流分布不均，或零件与挂具接触点少。
解决方法擦亮挂具接触点，使导电良好，或增大零件与挂具的接触点面积。
5.为什么抛光后表面有阴阳面，及局部无光泽的现象？
原因分析工件放置的位置没有与阴极对正，或工件互相有屏蔽。
解决方法将工件进行适当的调整，使工件与阴极的位置适当，使电力分布合理。
6.抛光后工件棱角处及过腐蚀是什么原因引起的？
原因分析棱角、的部位电流过大，或不锈钢电解抛光液温度过高，抛光时间过长，溶解。
解决方法调整电流密度或溶液温度，或缩短时间。检查电极位置，在棱角处设置屏蔽等。
7.同一槽抛光的零件有的光亮，有的不亮，或者局部不亮。
原因分析同槽抛光工件太多，致使电流分布不均匀，或者是工件之间互相重叠，屏蔽。
解决方法同槽抛光工件的数量，或者注意工件的摆放位置。
8.抛光后工件表面平整光洁，但有些点或块不够光亮，或出现垂直状不亮条纹，一般是什么原因引起的？
原因分析可能是抛光后期工件表面上产生的气泡未能及时脱离并附在表面或表面有气流线路。
解决方法电流密度，使析气量加大以便气泡脱附，或溶液的搅拌速度，溶液的流动。
9．为什么抛光零件凹入部位和零件与挂具接触点接触附近有银白色斑点？
原因分析可能是零件的凹入部位被零件本身或挂具屏蔽了。
解决方法适当改变零件位置，使凹入部位能电力线或缩小电极之间距离或电流密度。
10.工件抛光后表面有白色的条纹是怎么回事？
原因分析不锈钢电解抛光液相对密度太大，液体太稠，相对密度大于1.82。
解决方法增大溶液的搅拌程度，如果溶液相对密度太大，用水稀释至1.72。在90~100℃条件下并加热一小时。
只能镀ABS料和ABS+PC料（此料镀的效果也不是很理想），而ABS料耐温只有80℃,这使得它的应用范围被限制了，而，真空电镀可达200℃左右，这对使用在高温的部件就可以进行电镀处理了，像风嘴、风嘴环使用PC料，这些部件均要求耐130℃的高温另一般要求耐高温的部件。做真空电镀都要在后喷一层UV油，这样使得产品表面即有光泽、有耐高温、同时又附着力。不锈钢拉丝工艺常见的方法效果主要分为直丝纹、尼龙纹、雪花纹三种，也是常见的三类，1、直丝纹是从上到下不间断的纹路，一般采用固定拉丝机工件前后运动即可。2、尼龙纹是由长短不一线条组成。
将该工艺要求进行明确定义和设立标准，作为“圣经”，要求其子公司或协力厂商严格遵守。确保在这些生产的产品保持与母国工厂同等的品质，发展家如要出口零部件产品到欧美成熟市场，他们的生产工艺中必须加进“正确强化”这一工序，且必须严格遵照并符合强化规范，强化初是利用压缩空气喷嘴将钢丸到零件需要强化的部位，为客户产量要求不断扩大之需求。维尔贝莱特（团体）又研发设计出利用离心力抛头进行抛丸强化的设备，当零件有特定目标区域/部位需要强化时。或设计使用的丸料为陶瓷珠、玻璃珠时。利用压缩空气的喷丸强化是较理想选择，同时。dddysccjf
